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在选煤厂
在选煤厂中，筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上。按其任务不同，可以分为以下几种筛分作业。
1.准备振动筛分：也称预先筛分。在选煤厂，按分选作业和破碎作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工作准备。对分选作业，因各种选煤方法，都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果，所以应按要求将原煤分成不同的粒级。对破碎作业，准备筛分是为了在破碎前将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，使大块物料进行破碎，避免物料过度粉碎。
2.检查筛分：用在物料破碎之后，将破碎产物中粒度不合格的大块物料分出，再进行破碎，以保证对产物的粒度要求。
3.更终筛分：用于筛选厂，其筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。
4.脱水筛分：以脱水为目的筛分，在选煤厂用于选后产品的脱水，用作脱水作业的筛子叫做脱水筛。
5.脱泥筛分：以脱出煤泥为目的筛分。在选煤厂为了减少高灰分细泥对精煤的污染，在筛上脱水过程中，加**喷水冲洗，以脱除部分细泥，这种作业叫做脱泥筛分。在重介质选煤厂，为了减少煤泥对介质系统的污染，在煤进入重介质分选机之前也要采用脱泥筛分。
筛箱的设计
筛箱是筛子的承载部件，由筛框及固定在它上面的筛组成。它是由侧板，横撑，加强板和横梁组合而成。侧板是用钢板制成，利用横梁将两块连接起来，使筛框成整体结构，侧板用以传递激振力，激振器用螺栓连接在侧板上。为了加强侧板的刚度，在侧板两侧采用双层的钢板，并在适当部位铆接角刚补强，横梁和横撑都采用无缝钢管给料溜槽和排料溜槽用螺栓固定在筛帮上。螺栓连接可以克服采用焊接法引起筛箱易破裂的缺点，在需要时，溜槽可用耐磨钢板制成或表面衬以橡胶。
筛箱的刚度是指它抗弯变形的能力。在筛子工作时，筛框受振动产生的高频惯性力可使局部构件发生动力变形，这种变形往往是横梁或侧板断裂的一个原因。所以，加强筛框结构的刚度，特别是连接部位的刚度是个重要的问题。在横梁间设置纵向小梁，横梁上铺设筛板，横梁与侧板连接处采用较大的弯矩板以代替角钢等措施都可以提高筛箱整体的刚度的有效方法。
直线振动筛的优点
直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动状况较好。
（1） 物料在筛面上的移动不是依靠筛子的激振力，故筛面一般水平安装，所占厂房高度较低
（2） 由于筛箱在运动中有较大的加速度，所以特别适合于煤炭的脱水，脱介和脱泥，当然也用于物料的分级
（3） 直线振动筛激振器又有激振器与筛面呈45度倾角，故筛面上物料的抛射角为45度。物料在抛起时被松散，在与筛面相遇撞击时水和小于筛孔的颗粒透筛，从而实现脱水，脱泥，脱介和分级。
（4） 直线振动筛的激振器分为箱式和筒式两种。这种激振器的主要区别在于轴的轴的长短和不平衡的形式，箱式激振器采用偏心块的短轴而筒式激振器则采用长偏心轴
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