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传动装置的检查
⑴电动机
a、电动机的运行情况，电流是否在规定值内，如突然增大应查明原因，及时处理;
b、检查有无震动，不正常响声及异气味;
c、检查地脚螺栓是否松动现象;
⑵减速器
a、检查运转是否平稳，齿轮啮合声音是否正常;
b、检查有无振动及漏油现象;
c、若配备冷却盘管、需检查冷却效果是否良好;
d、停窑时，根据需要可以打开上盖视控门，检查齿轮有无点蚀，磨粒磨损等不良现象;
⑶联轴器
a、检查联接螺栓有无松动，组合联轴器的夹层板是否有不允许的变形，
b、检查有无摆动现象;
⑷传动大、小齿轮及轴承
a、检查齿轮传动装置运转是否平稳，有无敲击声;
b、检查大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高不少于40%，沿齿长不小于50%;
c、大齿轮的径向、轴向摆动情况;
d、带油轮的转动是否灵活，齿面油量是否充足，油的粘度是否适合，有无不正常冒烟现象;
e、检查传动轴承温升是否正常，密封装置是否有效，有否漏油和不正常现象;
f、传动装置地脚螺栓及其它联接螺栓有无松动，是否产生振动或摆动;
回转窑的布置要求
1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：
1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；
2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；
3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；
4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。
3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：
1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；
2）要便于设备操作和检修；
3）结合中央控制室的合理位置。
基础沉降的分析与处理
对回转窑各窑墩的相对垂直沉降是允许的、但该设备不允许基础出现倾斜沉降，因为设备本身对倾斜沉降很难进行处理
⑴当各窑墩的垂直沉降差超过3mm时，就应对相关支承装置的托轮位置进行调整，调整时应注意两托轮中心与轮带中心夹角应满足60°±2°的要求。
⑶窑头档窑墩及窑尾档窑墩与其相应的冷却机(或窑头罩)、窑尾设备基础的沉降差超过25mm是不允许的。如果以超过或已经对密封产生影响，则必须对有关部件进行处理，以达到满意为止。
冷却机: http://www.hxjq.org/pro/p24.html
