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重锤破
碎石生产已经成为建材市场中一道亮丽的风景线，咨询办石子厂需要多少钱、采石场需要哪些破石设备、砂石生产线如何配型更合理等的客户越来越多，那么在碎石生产中，石料破碎机究竟该如何选择更为划算呢？
目前市场上普遍采用的碎石生产工艺配置主要是：颚式破碎机+反击式破碎机+制砂机等，这种碎石 生产工艺方案在生产能力和砂石产品规模上具有很好地优势，但是投资很大、成本更高，无法满足中、 小企业的需求。
针对这种情况，以砂石生产线设备为主要研究对象的机械设备有限公司成功研发了能够 替代传统碎石方案的新型锤式破碎机--重锤式破碎机。该破碎机可用于一破，可用于二破，也可实现 一次成型单机破碎，真正体现出了一机多用的优势，非常适合对中等硬度石灰石、花岗岩等物料 的破碎，更终可在制沙生产中降低30——40%的投资成本，真正实现投资小、见效快。
据机械研发人员介绍，该重锤式破碎机融合了单段锤式破碎机和反击式破碎机的优势，即采 用反击式破碎机的结构和外形，在破碎机转子的设计上选择锤式破碎机的转子形式，使破碎机锤头可 以绕锤轴旋转，大大增加了设备的产能和稳定性能；而且成本低，特别适合碎石厂对石料的规模化破碎 生产要求 .
锤式破碎机在整条砂石生产线中扮演着重要的角色，因此对破碎机设备的正确选择将从根本上降 低生产成本和提高收益，因此，机械重锤式破碎机将是您砂石生产线中不二的选择。
使用对辊式破碎机时的注意事项
辊压机的主体是依靠两个相向转动的实心碾辊，物料通过辊压机的布料装置，进入两个大小相同、相对转动的辊隙，采用高压料层粉碎原理，物料经过高压挤压，**破坏了物料的内部晶体结构，使物料产生大量微裂纹，使物料机理发生改变，从而达到密实的物料饼和粉料，更后从两辊间隙中落下，经出料口由输送设备送出。
对辊式破碎机应用过程时需要注意哪些问题？使用对辊式破碎机作为管磨机的预破碎，则管磨机进料粒度降低且颗粒相对均匀，各仓的长度和研磨体的级配、篦板结构等应作相应调整，如相应增加尾仓的长度、研磨体的更大直径、平均直径都要相应下将、篦孔的密度要适当加大、管磨机尾部除尘器处理能力要加强等。
由于对辊式破碎机的破碎比一般不超过10.对于破碎比要求比较大的情况，可以考虑采用分级破碎，以系统效益更大化为原则，合理分配破碎比。对于水泥企业，可以考虑在窑下进行一级破碎，然后在管磨机前进行二级破碎。根据管磨机的规格，选择更经济的入磨粒度。研究表明：不同规格的管磨机都有其相对经济的进料粒度。通常管磨机规格越大，其经济进料粒度也越大。
调节机构一方面是调节对辊式破碎机的工作压力，更是对辊子提供过载保护，防止铁块等**硬度的块状物卡在对辊式破碎机的两辊之间，给辊面造成严重破坏。所以各水泥企业出于对管磨机的保护及其企业效益的综合考虑，应该毫不犹豫地在对辊式破碎机之前地皮带机上安装除铁器，既提高了对辊式破碎机的运转率，也对管磨机内的研磨体、衬板等实行了有效的保护。在这种情况下，采用两个固定辊的对辊式破碎机，性能更可靠，结构更简单，目前已经在对辊式破碎机上成功使用。
对辊式破碎机注意事项
①注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧;
②工作前必须先开动对辊破碎碎机，待转速运转正常后 ，再向机内送料，停车时程序相反;
③定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除;
④注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件;
⑤不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表;
⑥轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处;
⑦应控制轴承温度温升不得高于周围空气25~30℃;
⑧放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免对辊破碎机遇到不能破碎物料时，活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.
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